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羅茨風機是容積式壓縮機的一種，屬于旋轉(zhuǎn)式機械。羅茨風機在現(xiàn)實的工作環(huán)境中，十分容易被周圍的環(huán)境所影響，進而產(chǎn)生故障。所以對羅茨風機進行故障的分析及處理就顯得十分重要，本文為此展開探究。

一、羅茨風機的原理及特點

羅茨風機在煙氣脫硫中如果氧氣不夠或者供氧不及時，就無法完全形成硫酸鈣晶體，對產(chǎn)品的質(zhì)量、存儲與運輸?shù)榷荚斐墒謬乐氐挠绊?，從而引起一定的?jīng)濟損失和環(huán)境污染。所以，只有漿內(nèi)擁有充足的空氣量，才會得到脫硫副產(chǎn)品——優(yōu)質(zhì)碳酸鈣的關(guān)鍵。

二、羅茨風機的故障及處理

（一）故障一

故障現(xiàn)象：由于振動速度過快引發(fā)的殼體裂開、蓋板及轉(zhuǎn)子產(chǎn)生故障并報廢。

故障可能原因：（1）沒有配套并更換軸承錐形套。在對羅茨風機的檢查中發(fā)現(xiàn)，之前的故障維修過程中只是更換了軸承和其它損壞配件，并沒有更換與軸承配套的錐形套。產(chǎn)生故障的錐形套在風機工作的時候由于受到壓力而產(chǎn)生了形變，使得其與新的軸承產(chǎn)生了沖突，致使軸承安裝沒有到位，轉(zhuǎn)子軸向、徑向位置發(fā)生了改變，軸承端面與軸套產(chǎn)生了極大的磨損；（2）止推軸承間隙沒有達到要求。標準的羅茨風機軸承間隙在0030.05毫米之間，但是對故障羅茨風機的止推軸承進行測量，發(fā)現(xiàn)其間隙達到了0.06毫米，通過對該類止推軸承進行抽樣調(diào)查發(fā)現(xiàn)其合格率僅有1/4，故而有可能是軸承間隙不達標引發(fā)的故障；（3）電機輸出軸與風機的輸入軸安裝的聯(lián)軸器同軸度存在偏差，使得聯(lián)軸器出現(xiàn)故障或斷裂。

故障的處理辦法：（1）同時更換軸承及錐形軸套。把軸承22219EK與相關(guān)的AHX319錐形套進行更換，按照裝配指南，細致檢查軸承與錐形套，嚴格依照安裝方法展開安裝，使得安裝尺寸一致。（2）在安裝的同時打表，保證止推軸承間隙滿足要求。使用勾頭扳手安裝錐形套，在錐形套和原尺寸相差0.10毫米的時候，同時轉(zhuǎn)動主轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子，讓其轉(zhuǎn)動5圈左右，并達到自由狀態(tài)。并在殼體軸承座上安裝表座，百分表垂直架在主動與從動轉(zhuǎn)子上，用撬棍翹起主動、從動轉(zhuǎn)子，檢查軸承間隙有沒有滿足要求；（3）查看電機輸出軸和風機輸入軸安裝的同軸度偏差達到了0.42毫米，嚴重超過了正常標準的0.03毫米。[3]

• 葉輪摩擦

故障原因：（1）葉輪上存在污染雜質(zhì)，可能使得間隙過小；（2）齒輪固定不穩(wěn)固，不能使得葉輪同步；（3）齒輪過度磨損，使得側(cè)隙過大。

故障處理方法：（1）清除污染物，并檢查內(nèi)部構(gòu)建是否損壞；（2）重新裝配齒輪使得錐度配合接觸面積達到百分之七十五；（3）調(diào)整齒輪間隙，若果側(cè)隙超過平均值的1/3或1/2則需要更換齒輪。

• 流量不足

故障原因：（1）進口過濾處堵塞；（2）葉輪磨損，間隙增加；（3）聯(lián)軸器斷裂；（4）進口壓力損失太大；（5）管道使得通風泄露。

故障處理方法：（1）清除過濾器處的灰塵及堵塞物；（2）修復間隙；（3）添加潤滑油，檢查聯(lián)軸器同軸度；（4）調(diào)整進口壓力使其達到規(guī)定值；（5）檢查并修復管道。

羅茨風機擁有很多的優(yōu)點，在我國的生產(chǎn)生活中有著廣泛的應用，而我國關(guān)于其故障及處理方法的研究分析還有很大的進步空間，通過對其故障進行系統(tǒng)的分析研究，能大大縮短故障處理的時間，從而保障生產(chǎn)效益。